鏈斗式熱渣輸送機是參照膠帶輸送機和刮板輸送機的基本原理，在目前國內(nèi)沒有成熟的計算公式可供使用的情況下，根據(jù)經(jīng)驗，結(jié)合試驗，經(jīng)過反復(fù)計算、設(shè)計、制圖、加工、安裝，完成了DSL型鏈斗式熱渣輸送機的輸料系統(tǒng)。其結(jié)構(gòu)及工作原理為：輸送機由機頭鏈輪、機尾鏈輪、載荷傳動鏈、料斗、托輪、驅(qū)動裝置、傳動機架裝置及機架組成。由料斗裝載物料，牽引料斗的2條圓環(huán)鏈分別由機架兩側(cè)的托輪定位和支承，并分別繞經(jīng)機頭鏈輪和機尾鏈輪，組成一個閉環(huán)牽引載體，在驅(qū)動裝置帶動下載體循環(huán)運動，從而實現(xiàn)物料的輸送。其特點是：結(jié)構(gòu)合理，重量輕，易損部件少，操作維護(hù)方便；傳動阻力小，功耗低；耐熱性能好，散熱快；物料連續(xù)運輸；運動平穩(wěn)，噪聲低；適用于水泥廠的高溫?zé)崃?、電廠的熱態(tài)爐渣、帶棱角塊狀物的運輸。
1.鏈斗式輸送機結(jié)構(gòu)及工作原理
(1)******輸送量。根據(jù)調(diào)查：35t循環(huán)流化床鍋爐或鼓泡床，渣量為5—8t/h；70t循環(huán)流化床鍋爐或鼓泡床，渣量為10—18t/h；130t循環(huán)流
化床鍋爐或鼓泡床，渣量為15—36t/h。按考慮其它物料，******運輸量按50t/h考慮。
(2)輸送物料粒度。一般循環(huán)流化床或沸騰鼓泡流化床為0—13mm左右?？紤]其它固體物料按<150mm粒度計。
(3)物料溫度。鍋爐爐渣經(jīng)冷渣機初步冷卻后一般溫度在250℃左右，水泥廠出窯熱料一般為350℃左右。
2.主要選型計算及說明
根據(jù)現(xiàn)場實際分析，在設(shè)計輸送機型時，選定載料方式采用斗子；雙圓環(huán)鏈牽引；托輪支承傳動圓環(huán)鏈，上下托輪間距暫定為1m；圓環(huán)鏈條用18×64礦用圓環(huán)鏈。
(1)斗子尺寸確定
斗子的形狀及大小由物料的運輸量和鏈速以及安裝地點的環(huán)境、運輸角度等確定。例如：130t爐型水平安裝設(shè)計采用每斗裝載量22kg。
(2)鏈速確定
鏈速根據(jù)運送物料及斗子的載料量的多少而確定。以130t為例，按其******運送物料量50t/h，鏈斗節(jié)距按0.384 m計算，每個斗裝22kg。實際應(yīng)用中，DSL輸送機系列中的鏈速取0.1—0.25m/s，以保證不同運輸量和運行平穩(wěn)。
(3)圓環(huán)鏈
圓環(huán)鏈在工作時受拉伸和彎曲，環(huán)內(nèi)應(yīng)力狀況復(fù)雜，理論計算較困難。因此，圓環(huán)鏈通常按******牽引力選擇。
(4)機頭鏈輪
為在使用過程中便于維護(hù)和配件易于采購，設(shè)計中直接采用了煤礦常用的SGW-80型或SCW-40T型等刮板輸送機頭鏈輪。
由于SGW-80型輸機輸送量可達(dá)150t/h，長160m，且為滑動摩擦，而DSL型輸送機為滾動鏈輪傳動運輸，且運輸量僅為50t/h，故機頭鏈輪強度滿足要求。
(5)機頭傳動裝置
為了得到合適的鏈條速度和牽引功率，須先確定輸送機的安裝布置方式、傾角和運輸量，再選擇其機頭裝置的電動機、減速器等。
輸送機的安裝方式一般有：水平布置；傾斜布置；傾角一水平布置等。
(6)托輪
采用滾輪外加托鏈槽，內(nèi)加軸承的形式，以達(dá)到定位、托鏈、減少阻力的目的。
3.輸送機功率
根據(jù)輸送機的型式、輸送量、安裝傾角、鏈速、電動機功率等選擇合適的電動機、減速器及傳動裝置的型式、方式以及所配合的機頭機架等。
減速器可用ZQ型齒輪減速器或行星擺線針輪減速器。zQ型齒輪減速器由于速比較小，電動機與減速器之間須增加一組皮帶輪傳動或鏈輪轉(zhuǎn)動裝置以達(dá)到所需轉(zhuǎn)速。行星擺線針輪減速器速比較大，直接與電動機相聯(lián)就可達(dá)到所需轉(zhuǎn)速。但為保護(hù)電動機、減速器在運輸過程中遇卡鏈、卡斗子等沖擊載荷時不被損壞，電動機與減速器之間最好加一組皮帶輪傳動，以達(dá)到緩沖和保護(hù)作用。(圖/文www.ltfzmj.cn)