1、設(shè)備運轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與檢查。
2、檢查傳動裝置、電動機、減速器、各部螺栓是否齊全、緊固，油量是否適當(dāng)，有無漏油、滲油現(xiàn)象、易熔合金塞等是否正常良好。
3、開動電動機，細(xì)聽各部聲音是否正常，認(rèn)真檢查鏈條、螺栓、刮板有無損壞現(xiàn)象(變形、彎曲、扭動、斷、缺、跳牙等)，長度是否合適，連接環(huán)是否缺漲銷或螺栓。
4、檢查機頭、機尾錨固裝置是否齊全、可靠、油管、電纜吊掛是否整齊，擋煤板、鏟煤板連接螺栓是否松動。
5、檢查軸板、半滾筒、分鏈器是否緊固良好。
6、檢查回采工作面刮板輸送機機頭與刮板轉(zhuǎn)載機搭接長度與高度是否合適，搭接高度不小于300毫米，轉(zhuǎn)載機與膠帶機尾的搭接情況是否正常。
7、檢查刮板轉(zhuǎn)載機機頭小車架在帶式輸送機機尾軌道山是否平穩(wěn)可靠。
8、檢查橋式轉(zhuǎn)載機機身部分是否正常，擋煤板及底封板等連接螺栓是否齊全、緊固。
9、檢查信號及聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)是否靈活、清晰可靠。
10、檢查轉(zhuǎn)載點滅塵設(shè)施效果。
11、關(guān)于設(shè)備的運行應(yīng)作到以下幾點：
12、首先發(fā)出開車信號，待回信號后方可。點動試運轉(zhuǎn)，然后投入正常運轉(zhuǎn)，以保證安全。在轉(zhuǎn)載機正常運轉(zhuǎn)后，再啟動刮板輸送機，刮板輸送機的啟動要求與轉(zhuǎn)載機相同。
13、設(shè)備運轉(zhuǎn)中，司機要隨時注意各部運轉(zhuǎn)情況，有無異常震動聲音，溫度是否正常。軸承溫度不超過75攝氏度，電動機溫度、液壓連軸器溫度不得超過規(guī)定。
14、設(shè)備運轉(zhuǎn)中，司機要注意觀察大鏈松緊情況，機頭鏈輪有無卡鏈、跳鏈現(xiàn)象，溜槽內(nèi)有無過大的煤矸、過長的物料等，發(fā)現(xiàn)異常因立即停車處理。
15、轉(zhuǎn)載機推移時，應(yīng)首先清除機道上的浮煤、雜物以便減小阻力，并保護(hù)好電纜及其他設(shè)備。推移后要保證橋式轉(zhuǎn)載機平、直、穩(wěn)。
16、回采工作面刮板輸送機必須保證平、直，不得過度彎曲，移溜前應(yīng)把機頭、機尾的浮煤清理干凈，防止機頭、機尾翹起，溜槽******曲率半徑不得超過廠家規(guī)定。
17、一般情況下，刮板輸送機不得重負(fù)荷停車，必須將刮板輸送機上的煤運空后方可停車。停車時應(yīng)先停回采工作面刮板輸送機，后停轉(zhuǎn)載機。
18、在停車時間內(nèi)，司機應(yīng)認(rèn)真檢查刮板輸送機各部位，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，使刮板輸送機動態(tài)保持完好。
19、刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機超負(fù)荷啟動困難，不得反復(fù)打倒車。
20、發(fā)現(xiàn)下列情況應(yīng)停車處理：
21、回采工作面片幫、冒頂，輸送機中有過大煤矸，過長的物料。
22、水管、電纜出槽。
23、負(fù)荷過大，電動機發(fā)出異響。
24、刮板輸送機飄鏈。
25、其他意外事故，找出原因，排除故障后方可開車。
26、檢查設(shè)備時應(yīng)注意的事項：
27、檢查傳動部位時，要首先停電閉鎖掛牌，并堅持誰停電誰送電；并設(shè)專人看管，以保證安全。
28、檢查齒輪等部位時，必須先清凈蓋板周圍的一切雜物及煤矸，防止煤矸及其他雜物進(jìn)入箱體。
29、加油時首先清凈油箱，用專用油桶添加同樣標(biāo)號的油脂，加油時必須過濾。
30、檢查機械時，手不要放在齒輪和容易轉(zhuǎn)動的部位。
31、檢查后必須保證松動的螺栓緊固、齊全、可靠，并認(rèn)真清理現(xiàn)場和工具，確認(rèn)無誤后方可試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)時先空載試運轉(zhuǎn)，無異常情況時再重載試運轉(zhuǎn)。(圖/文www.ltfzmj.cn)